CENTRO RIPARAZIONE ELETTROMANDRINI E MOTORI AD ALTA FREQUENZA MULTIMARCA

MULTIBRAND ELECTROSPINDLES AND HIGH FREQUENCY MOTORS REPAIR CENTER

Flusso operativo / Process Flow

  • Smontaggio dei mandrini con analisi del guasto. Ricerca delle cause e redazione del rapporto.

  • Lavaggio accurato di tutti i componenti.

  • Misurazione di tutti i particolari in camera termostatica.
    Definizione delle lavorazioni necessarie per il ripristino dei particolari danneggiati o fuori tolleranza.

  • Equilibratura dinamica di tutte le parti rotanti prima del montaggio.

  • Collaudo e misurazione dei particolari rilavorati o sostituiti.

  • Montaggio meccanico ed elettrico.

  • Rodaggio in ambiente climatizzato su banchi prova appositamente attrezzati. In fase di rodaggio viene eseguita una ulteriore equilibratura dinamica.

  • Rilevazione e registrazione dei dati di temperatura e di vibrazione.

  • Check out dell’ elettromandrino.
     

Controlli finali

  • Controllo errore di eccentricità attacco utensile.

  • Controllo parametri elettrici del motore.

  • Controllo errore di eccentricità con barra di riscontro a 300 mm.

  • Taratura ruota fonica, resolver o encoder.

  • Controllo forza di serraggio utensile.

  • Taratura sensori e controllo corsa del tirante draw-bar.

 

 

  • Disassembled spindle inspection. Identify the problem
    by our Spindle Failure Analysis.

  • Ultrasonic cleaning of all components.

  • Testing of all components in our temperature and
    humidity controlled clean room. Define the necessary
    actions and restore all the damaged components or all
    parts out of tolerance.

  • Dynamic balancing of the rotary parts before
    assembling.

  • Testing and measuring of the remanufactured or the
    replaced components.

  • Mechanical and electrical assembly.

  • Run-in on special benches testing in air-conditioned
    environment. During the run-in, the electric spindle is
    dynamically balanced.

  • Final balancing, vibration analysis, temperature
    testing, performance testing and final inspection.

  • Electric spindle check out.

 

Final check-out

  • Spindle shaft run-out control.

  • Check of electric parameters of the motor.

  • Spindle shaft run-out control with gauge at 300 mm.

  • Encoder adjustment.

  • Check of tool retention force.

  • Sensors adjustment and drawbar stroke control.

Area Clienti / Customer Area
(registrati / register)

Prenota on line la riparazione
Book online one repair

Garanzia / Warranty

Download

 

Spindle Repair and Development - Via Quarnaro, 1 - 20052 Monza (Mi) - Italy
tel. +39 039 836500    fax.+39 039 3305149   email: stefano@srdev.eu