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0. Perche' riparare un elettromandrino piuttosto che sostituirlo?
Risparmiare denaro
rispetto all'acquisto un elettromandrino nuovo o rigenerato.
La manutenzione generale (sostituzione di tutti i
componenti soggetti a usura: cuscinetti, supporto posteriore
cuscinetti, gruppo di serraggio, tirante, disco ottico dell'encoder
e o-rings) dell'elettromandrino garantisce le stesse
prestazioni di un elettromandrino nuovo.
Ogni
elettromandrino riparato da SRD viene migliorato con
cuscinetti ceramici in modo da incrementarne le prestazioni
e l'affidabilità. La nostra esperienza ci dice che la vita di
un elettromandrino rigenerato da SRD è spesso superiore a quella
dell' elettromandrino originale.
Un elettromandrino può essere rigenerato tre volte prima
di dover essere rottamato.
Consegna
competitiva: 3-5 giorni lavorativi per una manutenzione
generale.
Garanzia
1. Cosa fare se l’elettromandrino non gira?
E’ intervenuta la protezione dell’inverter?
Consultare il manuale o il produttore dell’inverter.
Il sensore S1 o il sensore SP sono guasti o scollegati?
- Controllare i connettori.
- Verificare la continuita' e l’integrita' delle connessioni
elettriche.
- Contattare il servizio assistenza SRD.
L'abilitazione alla rotazione e' negata?
Consultare i manuali o contattare i fornitori della
macchina, del controllo numerico e dell’inverter cui e' collegato
l’elettromandrino.
Sono presenti corpi estranei fra albero utensile ed
elettromandrino?
Rimuovere le impurita' macroscopiche ed effettuare la
manutenzione descritta nel manuale.
Il cono del portautensili non e' del tipo richiesto?
Scegliere un portautensili secondo le indicazioni del manuale.
La pinza non si apre per mancanza di pressione?
Verificare l’integrita' e l’efficienza del circuito
pneumatico.
2. Il portautensile non viene agganciato?
Il sensore S2 e' collegato, e' guasto?
- Controllare i connettori.
- Verificare l’integrita' e la continuita' delle connessioni
elettriche.
- Contattare il servizio assistenza SRD.
C'e' un errore
di controllo?
- Verificare i valori di pressione richiesti.
- Verificare l’integrita' e l’efficienza del circuito pneumatico.
3. Il portautensile non viene espulso?
La Pressione e' sufficiente?
- Verificare i valori di pressione richiesti.
- Verificare l'integrita' e l'efficienza del circuito pneumatico.
L'abilitazione
all'espulsione dell'utensile e' concessa?
Consultare il manuale o il fornitore della macchina su cui e'
installato l’elettromandrino.
4. C'e' mancanza di pressurizzazione?
La pressione e' sufficiente e il circuito pneumatico
efficiente?
- Verificare i valori di pressione richiesti.
- Verificare l’integrita' e l’efficienza del circuito pneumatico.
- Contattare il servizio assistenza SRD.
5. Uno dei sensori non fornisce l’output richiesto?
Il Sensore e' scollegato o guasto?
- Controllare i connettori.
- Verificare la continuita' e l’integrita' delle connessioni
elettriche.
- Contattare il servizio assistenza SRD.
6. Cosa fare se l'elettromandrino si surriscalda?
Ci sono problemi di raffreddamento?
- Verificare le specifiche del circuito di raffreddamento
all'interno del manuale.
- Verificare l'integrita' e l'efficienza del circuito idraulico
di raffreddamento.
- Se il problema persiste contattare il servizio assistenza SRD.
La lavorazione e' troppo gravosa?
Ridurre parametri macchina (avanzamento e velocita') durante la
lavorazione.
La parametrizzazione dell'inverter e' corretta?
Verificare sulla targa dell'elettromandrino o nel manuale d'uso
che i parametri siano corretti.
La tensione di
alimentazione e' corretta?
Verificare sulla targa dell'elettromandrino o nel manuale d'uso
che i parametri di tensione siano corretti.
7. Le prestazioni dell'elettromandrino sono
inferiori alle specifiche?
La parametrizzazione dell'inverter e' corretta?
Verificare sulla targa dell'elettromandrino o nel manuale d'uso
che i parametri siano esatti.
La tensione di alimentazione e' corretta?
Verificare sulla targa dell'elettromandrino o nel manuale d'uso
se i parametri della tensione di alimentazione sono corretti.
8. L'elettromandrino vibra?
Il portautensile e' equilibrato?
Scegliere il portautensile corretto secondo le indicazioni del
manuale d'uso.
L'utensile e' equilibrato?
Scegliere l'utensile corretto secondo le indicazioni del manuale
d'uso.
Sono presenti dei corpi estranei tra il cono del
portautensile e l'albero mandrino?
Rimuovere le impurita' macroscopiche ed effettuare la pulizia
descritta nel manuale d'uso.
La lavorazione e' troppo gravosa?
Ridurre parametri macchina (avanzamento e velocita') durante la
lavorazione.
Le viti di ancoraggio sono ben serrate?
Controllare che le viti di ancoraggio non siano allentate.
I cuscinetti sono danneggiati?
Contattate il servizio assistenza SRD.
9.
I cuscinetti sono rumorosi?
I cuscinetti sono danneggiati?
Contattare il servizio assistenza SRD.
10. Cosa fare se un sensore non viene letto correttamente?
Il sensore e' rotto o danneggiato?
Provvedere alla sostituzione.
Il sensore ha perso la posizione rispetto al riferimento di
lettura?
Provvedere alla regolazione del sensore ruotando finche' non dia
il segnale corretto.
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0. Why repair an electric spindle instead to
replace it ?
Save money in comperison
to replace the damaged electric spindle with a new or
refurbished electric spindle.
The general maintence (replace
of all the components subjects to wear and tear: bearings, rear
support of bearings, clamping group, disk springs, drawbar,
encoder optical disk and o-rings) of an electric spindle after
4000-5000 hours can guarantee
the same performance of a new one.
SRD always
upgrade all the electric spindle we repair with
ceramic bearings so we increase performace and reliability.
Our experience teach us the life of an electric spindle
refurbished by SRD is higher than the original one.
Possibility to get a max of
three general maintenace on the same electric spindle
before scrapping it.
Very good delivery time:
3-5 working days for a regular general maintenance.
Warranty provided
1. The electric
spindle doesn't turn.
Is the inverter protection present?
Check the manual or ask to the inverter manufacturer.
Are S1 sensor
or SP sensor damaged or disconnected?
- Check the connectors;
- Check the continuity and the integrity of the electrical
connections;
- Contact the SRD Service.
Is the rotation
acting denied?
Check the manuals or contact the machine, CNC and inverter
suppliers, which the electric spindle is connected to.
Are there
foreign bodies between the tool shaft and the electric spindle?
Remove the macroscopic impurities and carry out the maintenance
as shown on the manual.
The tool-holder
taper doesn't fit to the required one?
Choose a tool-holder in according to the manual instructions.
Doesn't the
clamping group open due to lack of pressure?
Check the integrity and the efficiency of the pneumatic circuit.
2. The
tool-holder is not locked properly.
Is the S2 sensor (tool locked) connected, damaged?
- Check the connectors.
- Check the continuity, the integrity of the electrical
connections and the reading adjustment.
- Contact the SRD Service.
Is there an
alarm on CNC control?
- Check the pressure values required;
- Check the integrity and the efficiency of the pneumatic
circuit and electrical valves.
3. The
tool-holder is not ejected properly.
Is the air pressure value correct?
- Check the pressure values required.
- Check the integrity and the efficiency of the pneumatic
circuit and electrical valves.
Is the tool
ejection acting possible?
Check the manual or contact the machine supplier which the
electric spindle is connected to.
4. There is no
the air flow of the front pressurization.
Is the pressure enough and the pneumatic circuit efficient?
- Check the pressure values required.
- Check the integrity and the efficiency of the pneumatic
circuit.
- Contact the SRD Service.
5. One of the
sensors cannot provide the correct output signal.
Is the sensor disconnected or damaged?
- Check the connectors.
- Check the continuity, the integrity of the electrical
connections and the reading adjustment.
- Contact the SRD Service.
6. The electric
spindle gets in overheating.
Are there cooling problem?
- Check the specifications of the cooling circuit within the
manual.
- Check the integrity and the efficiency of the cooling
hydraulic circuit.
- If the problem persists, contact SRD Service.
Is the working too heavy?
Reduce feed and speed of the machine.
Are the inverter parameters correct?
Check on the electric spindle nameplate or use the spindle
manual in which the parameters are the correct ones.
Is the input or
output voltage correct?
Check on the electric spindle nameplate or within the use manual
that the voltage parameters are the correct ones.
7. The electric
spindle performances are lower than their specifications.
Is the inverter parameters adjustment correct?
Check on the electric spindle nameplate or use the spindle
manual in which the parameters are the correct ones.
Is the input or output voltage correct?
Check on the electric spindle nameplate or within the use manual
that the voltage parameters are the correct ones.
Is the intensity of current on the three phase higher than
normal?
The winding insulation or rotor keep on having problem. Contact
SRD Service.
8. Electric
spindle vibration or rough edge cut on work piece.
Is the tool-holder balanced properly?
Choose the correct tool-holder according to the use manual
instructions.
Is the cutter balanced properly?
Choose the correct tool according to the use manual instructions.
Are there foreign bodies between the tool-holder taper and the
spindle shaft?
Remove the macroscopic impurities and carry out the cleaning as
shown on the manual.
Is the working too heavy?
Reduce feed and speed of the machine.
Are the spindle fixing screws locked properly?
Check that the fastening screws are not loose.
Are the
bearings damaged?
Contact the SRD Service.
9. The electric
spindle are noisy during rotation.
Are the bearings damaged?
Contact the SRd Service
10. One of the
sensors does not read properly.
Is the sensor broken or damaged?
Replace this sensor.
Has the sensor lost the original position?
Adjust the sensor swinging it as long as it shows the correct
signal.
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